Но благодаря технологическим скачкам данная концепция стала реальностью, сейчас производство продуктов из пластмасс, пищевых продуктов и даже одежды человека может осуществляется с помощью 3D-печати. Это вполне может стать одним из самых революционных технологических достижений человека, которые мы наблюдаем в этом веке, и мы верим что возможности 3D печати ограничены только нашим воображением.
Исследуя базы проектирования и производства, мы видим чрезвычайную полезность технологии 3D печати. Технология еще не готова прийти на полную замену производственных процессов, но в ее нынешней зарождающейся форме, она уже способна сократить время прототипирования, уменьшить количество производственных отходов и транспортных затрат, открывая дверь для использования данной технологии в различных отраслях промышленности.
Основополагающей областью применение 3d печати является отрасль изготовления прототипов. С помощью 3D принтеров дизайнеры, за скромную плату, могут воплотить свои самые смелые проекты в жизнь. Как пример мы можем привести медицинскую отрасль, протез конечностей, например, может быть легко создан с помощью цифрового проектирования, сокращая сложный и многоступенчатый процесс создания протеза. Это значительный скачок в области 3D проектирования и гигантский скачок для здравоохранения.
Аналогичным образом компания Ford использует технологию 3D-печати для создания прототипов своих машин. Уникальный дизайн автомобилей Ford всегда являлся визитной карточкой компании, инженеры компании говорят, что технология 3D-печати помогла значительно снизить временные и финансовые затраты производства прототипов запчастей, аксессуаров и даже двигателей.
На сегодняшний день технология прототипирования являлась сложной и громоздкой структурой, требующих серьезных затрат. При создании качественных прототипов, у компаний не было выбора кроме как обращаться к удаленным организациям, что влекло за собой дополнительные расходы. Прототипы собирались за рубежом, отправлялись обратно к заказчику, проходили тесты и при несоответствии и отправлялись на доработку. Цикл производства просто сжигал время и драгоценное топливо.
Не секрет, что транспортные расходы являются одним из ключевых составляющих бюджета производства; с помощью 3D-принтеров, производители могут создавать прототипы на месте производства. Цифровой дизайн и 3D-печать могут резко сократить затраты процесса прототипирования. Около 20% изготовленных с помощью 3D принтеров материалов теперь являются конечной продукцией, а не прототипами, оставляя место для еще большей эффективности и результативности в обрабатывающей промышленности. Конечные продукты, которые обычно требуют большого количества времени производства могут быть доведены до конечного потребителя, быстро и эффективно.
Появление 3D принтеров на рынке коренным образом изменил наши взгляды на технологии производства. В скором времени нас ждет производство автомобилей, органов и продуктов питания при помощи следующего поколения 3D материалов, но и это не предел. Будущее уже здесь, и в один прекрасный день мы увидим людей спешащих на работу в своих машины и пьющих горячий кофе по пути - и все это будет создано при помощи 3D-принтера. |